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一、因选齿不当所造成的原因：1、齿距选择失误，大的锯齿用来锯切小截面的材料，也会有拉齿出现。2、在锯切槽钢、圆管、方管或者是其他异型材料时如果进给量掌握的不当是最容易出现崩拉齿的，应特别注意。二、因操作不当造成的原因：1、初始进刀掌握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带快速下降冲击切削，造成齿尖瞬间超负载崩齿。2、操作时由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发生松动或振动状，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。
正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。 正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。
3. 锯条开齿时，锯条务必呈水准情况，其表层要与开齿机冲头的冲压模具方位竖直，不可歪斜。与此同时锯条边沿要与滑轨平行面，开齿后的齿距，齿高应匀称一致。
双金属带锯主要是指齿尖材料为高速钢或其他高性能钢材，锯材料为低合金弹簧钢的金属切割带锯。这种锯齿用途广泛，可与任何类型的锯齿床组合使用，适用于几乎所有类型的金属连续锯齿，如结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、模具钢等。
