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正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。 正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。
左、右叉开腿的两齿起宽阔锯路、缓解磨擦的功效,使锯 削省劲，有利于出屑。正中间定齿起平稳锯条、使平行线锯削不至倾斜 滚动的功效。 ②左、右双路拨齿：将要锯齿按一左、一右拨开。如左、 右、左、右……横割锯全是左、右双路拨齿。横割锯需锯断木 化学纤维，故锯齿有斜刃锋口，而且左、右将锯齿拨开，便于钻削和 出屑。 拨齿的专用工具和规定
双金属带锯条与锯床相互配合，可满足客户对各种材料的切削加工。在使用过程中，造成的打齿、断带现象，导致了锯条过早报废。原因可能是锯床本身原因，如锯床使用年限太久了，且没有做专业的维护与保养；可能忽视导向系统，以及钢丝刷的定期更换检修保养；或者是锯条涨紧力的设置上，过大或者过小。另外，锯床在制造精度方面，和装配技术方面存在着一定问题，以及未定期更换机械的液压油，液压系统不稳定，出现锯架抖动造成打齿现象，这些原因都会导致锯条提前报废。所以说，金属带锯条在应用过程中，是需要及时的保养与维修的，这样才不会让锯条提前报废。
因为尺侧为零度，必须 增加走刀工作压力才可以提高工作效率。从而而造成锯条背边在数控锯床导向性臂中的铝合金限位开关块上加速损坏，降低使用寿命。 应用领域：切割实芯材和小路实芯材的整束切割。
