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正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。 正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。
②拨齿的一般规定：锯齿分岔，上下尺寸要匀称，以锯条为 中心线，两侧对称性。实践经验证明，锯条下端锯齿分岔应略小些，中 间分岔略大点。上方又略小些，但较始端稍大点。这类上小、中 大、下更小的竖向分岔总宽，衔接要光滑。 锯齿分岔总宽
带锯条运行出现不稳定。带锯床锯条的垂直度调整不良，调整垂直度应到0-0.04mm。材料的送料架与其钳口不在同一个水平面上，注意调整好送料架前端与其钳口的水平，后端高出。背压轮间隙过大或者是异常磨损造成切削不稳定，调整好背压轮与带锯条锯背之间的间隙应为0-0.05mm。切削液的供给出现不足，造成齿尖早期就出现了钝化。钢丝刷没有使用或者是接触位置不良。
背部材料则是具有非常好的耐疲劳性能。双金属带锯条广泛用途： 双金属带锯条主要用途是用来切割普通黑色金属，如铸铁、铸钢、轧制圆钢、方钢、管材、型钢；亦能用来切割合金工具钢、合金结构钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等硬、粘金属；还能切割铜、铝等有色金属。如果要选择合适合理的齿形（跳齿）则可用来切割冻鱼、冻肉，坚硬的冻物；经过一些特殊加工而较大分齿量的双金属带锯条也普遍用于切割红木、柞木、铁梨木等坚硬贵重木材。
